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Schweißbaugruppen aus dem Hause Leibiger

Schweißbaugruppen aus dem Hause Leibiger

Öfen und Heizeinsätze Die offene Feuerstelle von einst hat sich zu einem Heizeinsatz mit allen Finessen der Technik entwickelt. Für jeden erdenklichen Zweck gibt es Radianten in unterschiedlichen Formen und Größen, die wir individuell nach Kundenwunsch produzieren. Baugruppen für Landmaschinen Wir produzieren Blechteile, ebenso Schweißbaugruppen und Schütze für Landmaschinen. Die Baugruppen werden von uns komplett montiert ausgeliefert, so dass der Kunde diese nur noch an die Mähwerke montieren muss. Schneeerzeuger Für Schneeerzeuger liefern wir von den Einstiegsschächten für Wasseranschlüsse, den Grundgestellen für die Schneekanonen bis zu den Türmen für die Beschneiung alles. Louis Leibiger Metallwaren GmbH
PUNKTSCHWEISSELEKTRODEN

PUNKTSCHWEISSELEKTRODEN

Seit über 20 Jahren fertigen wir für die gesamtdeutsche Automobilindustrie die verschiedensten Formen von Elektroden im Bereich des Widerstandsschweißens sowie deren Zubehör. Ob gerade oder gebogen, mit oder ohne Lötschaft, mit gefrästem Kegel oder als Schraubelektrode – alle Varianten liefern wir bei Bedarf natürlich auch inkl. Kühlung. Unsere Spezialisierung im Einzelteil – und Kleinserienbereich erlaubt Ihnen spezifische Kundenanfragen für Ihre Wunsch-Elektrode: Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder skizzieren Sie uns kurz die Form mit allen fertigungsrelevanten Maßangaben sowie Stückzahl und wir unterbreiten Ihnen gern ein Preisangebot!
Schweissbaugruppen

Schweissbaugruppen

Schweißteile und Schweißbaugruppen können mit den Verfahren WIG, MIG und MAG hergestellt werden. Dabei sind sowohl Muster-, Einzelstücke als auch Kleinserien bis 5.000 Stück möglich.
Maschenstoffe

Maschenstoffe

Unsere Strickerei stellt Rundstrickware auf einer Vielzahl unterschiedlicher Strickmaschinen in diversen Breiten und Bindungen her, von 200mm bis 2.000mm Breite im Schlauch bzw. 3.200mm aufgeschnitten. Unsere Produkte können bei uns kalandriert und konfektioniert werden. Hierzu haben wir spezielle Nähautomaten. Auch bei der Strickware haben wir die Möglichkeit, diese im Werk unserer Schwesterfirma Kindermann veredeln ausrüsten zu lassen.
Reparaturen Saiten Zubehör

Reparaturen Saiten Zubehör

Der Musikinstrumentenbau im vogtländischen Musikwinkel hat eine weitreichende Tradition und zählt zu den ältesten Instrumentenbauzentren in Deutschland. Aufbauend auf dieser Tradition und den dazu erforderlichen handwerklichen Fertigkeiten ging aus einem 1978 gegründeten Handwerksbetrieb die Firma Konzertharfenbau Riedel hervor. Mit vier Mitarbeitern stellen wir Harfen in handwerklicher Fertigung her. Selbstverständlich berücksichtigen wir auch individuelle Kundenwünsche. Wir sind der einzige Hersteller von Harfen im Musikwinkel und ergänzen damit das Angebot des traditionsreichen Musikinstrumentenbaus im Vogtland um eine reiche Facette. Aufgrund gestiegener Nachfrage produzieren wir seit 2001 auch Einfachpedalharfen und Hakenharfen. Zu unserer Leistungspalette gehört weiterhin die Lieferung von Musiksaiten und Zubehör und die fachgerechte Ausführung von Reparaturen sowie Restaurierung von Vergoldungen und auch Neuvergoldungen (auch artfremder Gegenstände). Wenn Sie interessiert sind, melden Sie sich bei uns! Gerne vereinbaren wir einen Termin mit Ihnen. Imagefilm Hakenharfen Hakenharfe Annabell Saiten: 37 Höhe: ca. 142 cm Gewicht: ca. 12 kg Ausführung: hell/dunkel weitere Informationen Hakenharfe Saskia Saiten: 40 Höhe: ca. 152 cm Gewicht: ca. 15 kg Ausführung: hell/dunkel weitere Informationen Hakenharfe Teresa Saiten: 37 Höhe: ca.142 cm Gewicht: ca.12 kg Ausführung: hell/dunkel weitere Informationen Hakenharfe Emelie Saiten: 29 Höhe: ca. 120 cm bis 142 cm Gewicht: ca. 9 kg Ausführung: hell/dunkel weitere Informationen
DRAHTERODIEREN

DRAHTERODIEREN

Verwendete Maschinentypen: + FANUC alpha-1iA 5A-AWF + FANUC alpha-0iC 5A-AWF + FANUC ROBOCUT alpha-1iE ***NEU*** Simple Video Flash Player Module von time2online Joomla Extensions Mit dieser Technik sind max. Verfahrwege von 600 x 400 x 310 mm realisierbar! Programmierung mit modernen CAD Systemen Bei dem Drahterodieren oder auch Funkenerodieren, was auch als Drahtschneiden bekannt ist, wird ein spezielles Prinzip verwendet. Bei diesem Verfahren wird die sogenannte Bearbeitungselektrode (der Draht) welche aus Kupfer, Messing, Wolfram oder Stahl besteht, durch dazu gebracht, Werkstoffteilchen zu verdampfen. Durch dieses elektroerosives Verfahren erhält das Formstück eine sehr hohe Formgenauigkeit. Der Draht hat dabei eine Stärke von 0,02 bis o,33 mm. Bei diesem Verfahren entstehen Temperaturen von 10000 °C bis 40000 °C. Dabei befindet sich das Werkstück und der über Rollen geführte Draht in einer bestimmten Flüssigkeit. Alle Vorteile auf einen Blick: ermöglicht auch bei großer Materialdicke extrem geringe Schnittbreiten Bearbeitung aller leitfähigen Materialien, egal welcher Härte hohe Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit Fertigung scharfkantiger Löcher und Taschen 4 Achsprogrammierung für 3 D Konturen